壓力噴霧機是一種干燥和造粒設備,可同時完成,主要由泥漿供應系統(tǒng)、霧化、干燥塔、熱風系統(tǒng)、排氣除塵系統(tǒng)、卸料及粉體輸送系統(tǒng)等組成。將稀釋液(如水含量在75%-85%以上的溶液)噴入霧滴中,分散在熱氣流中,使水的快速蒸發(fā)獲得固體產(chǎn)品,干燥時間一般只需要幾秒鐘到幾十秒。噴霧器是噴霧干燥的關鍵部件,主要有離心、壓力和氣流式噴霧器。
壓力噴霧機主要特點與日常維護
1、快速干燥速度，在噴涂物料液體表面后顯著增加，在熱氣流中，瞬時蒸發(fā)可達到95-98%的水，干燥時間僅10秒至10秒，特別適合于熱敏感物料的干燥。
2、產(chǎn)品為球形顆粒，顆粒均勻，流動性好，溶解度高，純度高，質(zhì)量好。
3、使用范圍廣，根據(jù)材料的特點，可以用熱風干燥也可以用冷風作顆粒，材料的適應性強。
1、操作簡單、穩(wěn)定、易于控制，容易實現(xiàn)自動操作。
當壓力噴霧干燥機的機長正在運行或由于操作不當，設備的一部分將會有一組會影響正常操作的集料，并且應該停止工作以進行清洗。對于干燥塔的清洗，應該打開清潔門。用長掃帚形狀的漏斗的底部應該被用來拆卸供油閥。除旋風分離器的除塵，也需要打開旋風分離器，用掃帚清洗骨料，必要時也需要用水沖洗。對于袋式除塵器的清洗，應開啟控制開關，打開清洗門，打開清洗門，后更換濾袋。為了清洗泥漿管道系統(tǒng)，應打開雙向過濾器的排泄閥，清洗過濾器和管路，然后打開泵，泵管、穩(wěn)定袋和管路清洗。
經(jīng)過一段時間的操作，我們需要對噴霧造粒機進行必要的檢查和維護。對于供料系統(tǒng)，檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看看是否堵塞，定期清洗，檢查噴嘴的磨損是否及時更換。檢查物料泵漏油情況，抑制正常，油位是否正常等。對風機，檢查軸和軸承是否缺油，是否震動，噪音等。
必要時，清洗風葉，檢查葉片是否平衡。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時應清洗油管、油泵和油嘴的過濾器網(wǎng)。此外，您還應注意電動機是否有加熱、振動、噪聲等，是否控制柜的外觀和電氣工作正常。
